Главная Статьи Производственная система или эволюция понятий «Бережливое производство» (Lean production)

Производственная система или эволюция понятий «Бережливое производство» (Lean production)


Сегодня уже трудно удивить руководителей и специалистов производственных предприятий понятием Бережливое производство. Так или иначе, в литературе, на форумах проскальзывают термины Lean production, ЛИН, TPS (Toyota production system) а также такие инструменты бережливого производства как 5C, Кайдзен и т.д. Существует множество компаний предлагающих обучения и проводящих открытые мероприятия по данной тематике.

Тенденции последних лет говорят о том, что компании активно занимаются внедрением инструментов бережливого производства, как правило это заключается в «точечном» экспериментальном внедрении данных инструментов и рассматриванием данную работу как обособленные проекты. К сожалению, среди отечественных предприятий можно привести не так много примеров глубокого успешного освоения этой области.

Основным отличием компаний лидеров в области производственной системы в своих сегментах рынка является интегрированный подход использования инструментов бережливого производства, систем менеджмента качества, функционально-стоимостного анализа продуктов начиная с этапа научно исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР). Когда еще на этапе разработки конструкции изделия, проработке технических решений в организации технологических процессов, инструменты Lean практически «вшиваются» в будущую систему.

И если на этапе конструкторских разработок мы в большей степени говорим об оптимальной или другими словами «бережливой» технологии и работаем над стоимостной и логистической составляющей будущего изделия, то наиболее важным процессом в плане сокращения внутренних издержек предприятия является этап технологической подготовки производства (ТПП). Именно правильно организованная работа на данном этапе позволяет произвести «оптимизацию» затрат еще до их возникновения и внедрить управленческие и организационные элементы, позволяющие заложить такие инструменты бережливого производства как 5С, Кайдзен, Канбан и вытягивающая система в рутину работников предприятия.

Ошибочно мнение, что подобный подход реализуем только на стартапах, или как их еще называют greenfield проектах, данный подход также реализуем на уже действующем производстве. Да, проблематично и затратно заниматься оптимизацией конструкции готового изделия, как правило дорогостоящие пресс-формы уже изготовлены, закупка оборудования и инструментов под конкретную технологию проведена, однако этап ТПП может быть подвергнут изменению и является основным источником сокращения затрат операционной деятельности предприятия.

Суть же производственной системы заключается в том, что инструменты ЛИН должны быть повседневностью любого производственного предприятия и являться частью рутины.

Именно этот подход мы предлагаем, разрабатывая «сквозную» производственную систему, цель наших специалистов – разработка уникальной производственной системы, которая включает в себя лучшие методики компаний-лидеров в развитии производственных систем входящих в Fortune Global 500.

Дата: 25 Сентября 2015 года
Категория:
Просмотров: 721

Всего статей: 19

Последние 10 статей:

Процессное управление компанией. Разработка процессной модели
ОБНОВЛЕННАЯ РЕДАКЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ ISO/TS 16949 - СТАНДАРТ IATF 16949:2016
GMP (GOOD MANUFACTURING PRACTICE) — НАДЛЕЖАЩАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА
Почему ожидания от ЛИН не оправдываются?
Аудит поставщика
Система энергоменеджмента ISO 50001
Сертификация системы пищевой безопасности
Производственная система или эволюция понятий «Бережливое производство» (Lean production)
Выбор программного продукта управления задачами
Проведение тендера по выбору консультационных услуг




Категории статей